Email: +7 (495) 773-83-55

Каталог оборудования


Теплообменники-испарители пластинчатые разборные CONCITHERM CT 193

Цена: не указана


ТЕПЛООБМЕННИКИ-ИСПАРИТЕЛИ ПЛАСТИНЧАТЫЕ РАЗБОРНЫЕ
CONCITHERM CT 193



Теплообменники-испарители пластинчатые разборные CONCITHERM CT 193     Пластинчатый разборный теплообменник-испаритель CONCITERM CT 193 – надежное устройство, устойчивое к засорению и нестандартным средам. Это пластинчатый теплообменник системы Free Flow с шириной каналов между пластинами 4,5 мм по стороне пара и 7,5 мм по стороне нагреваемой среды. Такая геометрия каналов оптимальна для больших объемов пара и продуктов, содержащих твердые частицы.

     Этот тип пластинчатых испарителей состоит из сваренных со стороны пара кассет. При обслуживании теплообменника  CT 193 очистке подвергается только одна сторона пластин, так как нет необходимости в чистке со стороны пара. Данная конструкция приводит к уменьшению количества уплотнений в 2 раза.

     Пластинчатый испаритель CT 193 – один из самых больших испарителей такого типа.

     Эффективная площадь поверхности одной кассеты достигает 3 м2 при максимальных размерах присоединений: Ду 500 на входе пара и Ду 600 на выходе продукта. Максимальная эффективная поверхность нагрева на один теплообменник достигает 1200 кв.м

     Пластинчатые разборные теплообменники CT 193 с пластинами из легированной стали с уплотнениями EPDM подходят для большинства технологий. Они нашли широкое применение, в частности, в химической и сахарной промышленности.

     Потери напора в испарителях СТ 193 не превышают 0,1 бар. Таким образом, начального рабочего давления пара 0.5 бар достаточно для его прохождения через несколько последовательно соединенных теплообменников.

     Пластинчатый разборный теплообменник-испаритель CONCITERM CT 193 – надежное устройство, устойчивое к загрязнению и нестандартным средам.


Преимущества пластинчатых разборных теплообменников-испарителей CONCITHERM CT 193


Поверхность теплообмена кассеты достигает 3 м2 и обеспечивает:

  • большие скорости испарения;
  • компактность конструкции;
  • минимальное время пребывания продукта в испарителе;
  • меньшее количество уплотнений.


     Большие зазоры между пластины Free Flow обеспечивают:

  • постоянный поток продукта в выпарную камеру;
  • низкие потери давления;
  • высокий коэффициент теплопередачи.


Большие входные и выходные паровые патрубки способствуют:

  • высокой мощности испарения в закрытой конструкции теплообменника;
  • более низким капиталовложениям;
  • нет необходимости в паропроводах и арматуре большого давления.


Сферы применения CT 193

  • сахарная промышленность;
  • химическая промышленность;
  • пищевая промышленность;
  • обработка сточных вод.



Опросные листы для заказа теплообменников





Создание сайта WSS